?三防漆出現(xiàn)分層，主要在元器件和阻焊上。漆膜與底材附著力差造成的起皮、脫落。

三防漆正在剝離

在PCBA的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，涂層三防漆是最后一步。大部分需要涂三防漆的PCBA都沒(méi)有清洗干凈，板子上會(huì)有很多化學(xué)殘留。例如阻焊劑中含有改善表面質(zhì)量的添加劑(如美化修飾、增加耐磨性、潤(rùn)濕性等。).這些添加劑將對(duì)三防漆產(chǎn)生兼容性影響。主要方法是清潔板材，降低膜厚。至于移除保護(hù)時(shí)導(dǎo)致的分層，則是由于三防漆的附著不良。建議涂層用手摸干了再去(涂層還是軟的)。

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三防漆為什么會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象?

粘合不良/脫層的原因及解決方法

(1)原因:PCB基板清洗不徹底，芯片表面有殘留助焊劑、油污、灰塵或脫模劑。

解決方法:涂裝前徹底清潔電路板組件。

(2)原因:PCB基板阻焊綠油表面張力太低。

解決方法:選擇表面張力較低的或者更換阻焊膜；如有必要，可以預(yù)涂增粘劑。

(3)原因:三防漆類型選擇不當(dāng)，常見(jiàn)的丙烯酸、硅酮三防漆在一些阻焊綠油或芯片表面附著力差。

解決方案:選擇合適的三防漆

(4)原因:漆膜沒(méi)有完全固化。

解決方法:保證足夠的固化時(shí)間和溫度，保證漆膜完全固化。